Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd. é um fabricante da indústria de motores de arame plano,Estamos empenhados em fornecer soluções motoras eficientes e precisas adaptadas às necessidades dos nossos clientesO nosso negócio está estruturado em torno de duas divisões principais: uma que fornece uma gama de máquinas e linhas de montagem totalmente automatizadas para várias indústrias;e outro que oferece um desenvolvimento tecnológico abrangente, apoio e soluções "chave na mão" para os fabricantes do sector dos motores de arame plano. Localizada em Suzhou, um vibrante centro industrial e comercial no delta do rio Yangtze, a Champyound é especializada em P&D, fabricação e vendas de máquinas de motor de fio plano.As nossas máquinas fabricadas em Suzhou são concebidas principalmente para a produção de motores de arame plano, que são amplamente utilizados em aplicações como motores de aparelhos domésticos, motores industriais, motores de compressor, motores CA, servomotores e geradores, etc. Aproveitando os nossos engenheiros experientes, profissionais qualificados, máquinas de última geração, rigorosos controles de processo de fabricação e uma extensa rede de serviços,Estamos empenhados em fornecer as soluções mais otimizadas para a fabricação de motores de fio plano para nossos clientesAté agora, além de ter uma grande parte do mercado na China, as nossas máquinas costumavam estar no México, Espanha, etc.As nossas máquinas gozam de uma boa reputação entre os nossos clientes pelo seu desempenho durável e fiável, razoávelpreço e bom serviço pós-venda.

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Rationalizar a produção de estator de pinça de cabelo: quais são os principais processos e desafios? 2025-08-17 Estatores de motores de fio plano oferecem densidade de potência e eficiência superiores, mas sua fabricação envolve processos precisos e de múltiplas etapas. Aqui está uma análise das principais etapas de produção e dos desafios atuais da indústria: 1. Inserção de Isoladores de Ranhura: O isolamento entre os condutores e o núcleo do estator é fundamental. Isso envolve a formação de isoladores de ranhura em forma de O, C, B ou S (tipicamente do tipo O; B/S oferecem melhor isolamento, mas menor preenchimento de cobre e complexidade), corte e inserção nas ranhuras do estator. Um grande obstáculo à automação surge quando dois isoladores separados são necessários entre as fases, reduzindo a densidade de potência e complicando a inserção robótica. Os avanços se concentram em projetos de isoladores integrados para superar isso. 2. Fabricação de Bobinas Hairpin: Fios de cobre retos passam por endireitamento, remoção de isolamento (a remoção a laser é precisa, mas cara; os métodos tradicionais correm o risco de danificar o cobre), corte e formação em formatos de hairpin (I-PIN, Hairpin, Enrolamento em Onda). As técnicas de formação incluem estampagem e formação de mola CNC mais suave e de custo mais alto, que minimiza o estresse do condutor. 3. Inserção Automatizada de Bobinas:Hairpins pré-formados são carregados em uma fixação e inseridos como um conjunto completo nas ranhuras do núcleo do estator, pressionados em sua posição final. Progresso significativo foi feito na complexidade da inserção automatizada, passando de sistemas de 2/4 camadas para sistemas avançados de 6/8 camadas, agora alcançáveis pelos principais fabricantes. 4. Expansão, Torção e Soldagem: Expansão: As fixações posicionam o estator. Uma ferramenta agarra e expande radialmente as extremidades de todas as camadas de hairpin, exceto as mais internas. Torção (Transposição): Ferramentas alinham as extremidades da camada mais interna. Um mecanismo de torção gira matrizes internas e externas em direções opostas para dobrar as pernas do hairpin na posição para soldagem. Isso se repete camada por camada. Soldagem: Soldagem a laser ou TIG são comuns, usando calor localizado para derreter o cobre e formar conexões elétricas. Alternativas como CMT (Transferência de Metal a Frio) existem. As principais desvantagens do laser/TIG incluem potencial dano ao isolamento por calor, comprometendo a confiabilidade, e soldagem lenta ponto a ponto, dificultando a produção de estatores que exigem centenas de juntas. Métodos de soldagem mais rápidos e frios são uma necessidade crítica da indústria. 5. Revestimento e Impregnação de Isolamento: Isso sela o enrolamento. Os processos normalmente envolvem:Revestimento: Pré-aquecimento do estator, aplicação de isolamento em pó ou líquido e, em seguida, cura.Impregnação (Envernizamento): Pré-aquecimento, aplicação de verniz por imersão tradicional, Impregnação a Vácuo e Pressão (VPI) ou métodos de gotejamento, seguido por gelificação e cura completa. VPI é frequentemente preferido por sua penetração superior e eliminação de vazios. Verificações pós-impregnação, como comparação de peso, garantem a qualidade. Principais Impulsionadores da Indústria: A automação é fundamental, especialmente para isoladores de ranhura complexos e inserção de alta camada. Melhorar a velocidade e a confiabilidade da soldagem, protegendo o isolamento, continua sendo uma prioridade máxima. A otimização das técnicas de impregnação garante a resistência dielétrica de longo prazo e o desempenho térmico em aplicações exigentes de veículos elétricos e industriais. O refinamento contínuo desses processos é essencial para dimensionar a produção de estatores hairpin de alto desempenho de forma eficiente. https://www.champyoundmotor.com/

Quando uma Máquina de Corte de Estator é Usada e Por Que é Vital para a Reciclagem? 2025-08-17 No ciclo de vida de motores e geradores elétricos, chega um ponto em que os componentes atingem o fim de sua vida útil, ou ocorrem erros durante a fabricação. Embora a reparação e o retrabalho sejam opções, às vezes a solução mais eficiente envolve a desmontagem e a reciclagem de materiais. É aqui que a Máquina de Corte de Estatores desempenha um papel vital, embora muitas vezes negligenciado. Mas quando uma máquina de corte de estatores é usada, e por que ela é tão crucial para a reciclagem eficiente e a recuperação de materiais? Uma Máquina de Corte de Estatores é um equipamento especializado projetado para cortar as lâminas de aço de um núcleo de estator, normalmente para separar os valiosos enrolamentos de cobre do aço. Os estatores são compostos por lâminas de aço prensadas com enrolamentos de cobre inseridos em suas ranhuras. Separar esses dois materiais de forma eficiente é essencial para a reciclagem, pois tanto o cobre quanto o aço elétrico são commodities valiosas. A máquina usa ferramentas de corte poderosas, como tesouras hidráulicas ou lâminas especializadas, para cortar limpa e precisamente a estrutura de aço e as lâminas do estator, muitas vezes em segmentos, tornando a extração de cobre muito mais fácil. Quando uma Máquina de Corte de Estatores é usada, e por que ela é vital para a reciclagem? Reciclagem de Fim de Vida: Quando um motor ou gerador elétrico atinge o fim de sua vida operacional, a máquina de corte de estatores é usada para desmontá-lo, facilitando a recuperação de materiais valiosos. Descarte Durante a Fabricação: Se um estator apresentar defeitos irreparáveis durante o processo de produção (por exemplo, problemas graves que não podem ser corrigidos por uma Máquina de Remoção de Verniz ou uma Máquina de Prensagem de Estatores), ele pode ser encaminhado para a máquina de corte para recuperação de material. Recuperação de Cobre Valioso: O cobre é um metal não ferroso de alto valor. Ao cortar o estator de forma limpa, a máquina permite a separação eficiente dos enrolamentos de cobre, maximizando a quantidade de cobre que pode ser reciclado e reutilizado. Recuperação de Aço Elétrico: O núcleo de aço laminado também é um material de sucata ferroso valioso. O processo de corte facilita a extração e o processamento desse aço para reciclagem. Responsabilidade Ambiental: A reciclagem eficiente de componentes de motores reduz a necessidade de extração de novas matérias-primas, minimiza o desperdício em aterros sanitários e reduz a pegada de carbono associada à fabricação, alinhando-se aos princípios da economia circular. Viabilidade Econômica da Reciclagem: Ao automatizar ou otimizar a desmontagem de estatores, a máquina torna o processo de reciclagem mais economicamente viável, incentivando uma maior recuperação de materiais. Segurança e Eficiência na Desmontagem: A desmontagem manual de estatores pode ser demorada e trabalhosa. Uma máquina de corte especializada oferece um método mais seguro e muito mais eficiente. Em conclusão, a Máquina de Corte de Estatores é uma ferramenta crítica na cadeia de reciclagem e recuperação de materiais para motores e geradores elétricos. Ela fornece um método eficiente, seguro e econômico para separar o cobre valioso das lâminas de aço, tornando-a indispensável para a fabricação sustentável e o gerenciamento de recursos. https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569110-stator-cutting-machine

Como as máquinas de alargamento e torção do estator otimizam o preenchimento e o desempenho das ranhuras? 2025-08-17 Na busca por motores elétricos mais potentes e eficientes, especialmente aqueles que utilizam técnicas avançadas de enrolamento, a manipulação dos próprios slots do estator torna-se crítica. É aqui que equipamentos especializados como a Máquina de Alargamento de Estator e a Máquina de Torção de Estator desempenham papéis vitais. Mas como essas máquinas funcionam e como otimizam o preenchimento dos slots e, em última análise, melhoram o desempenho do motor? Máquina de Alargamento de Estator: Esta máquina é usada para abrir ou alargar com precisão os slots dentro de um núcleo do estator. Depois que as lâminas do estator são empilhadas e prensadas (frequentemente por uma Máquina de Prensagem de Estator), as aberturas dos slots podem, às vezes, ser muito estreitas ou inconsistentes para uma inserção eficiente do enrolamento, particularmente para condutores espessos e pré-formados, como os usados por uma Máquina de Enrolamento Hairpin. O processo de alargamento garante que os slots tenham tamanho uniforme e formato ideal para a operação de enrolamento subsequente. Máquina de Torção de Estator: Esta máquina introduz uma torção precisa no núcleo do estator. Torcer o estator (frequentemente em um padrão inclinado) ajuda a reduzir a ondulação de torque, o ruído e a vibração no motor final. É uma técnica fundamental para melhorar a operação suave e o desempenho acústico dos motores elétricos. Como essas máquinas otimizam o preenchimento dos slots e o desempenho? Fator de Preenchimento de Slot Aprimorado (Alargamento): Ao criar aberturas de slot mais largas e consistentes, a Máquina de Alargamento de Estator permite uma inserção mais fácil e densa de condutores de cobre. Isso leva a um "fator de preenchimento de slot" mais alto – embalando mais cobre no espaço disponível – o que melhora diretamente a eficiência e a densidade de potência do motor. Inserção de Enrolamento Mais Suave (Alargamento): A geometria ideal do slot reduz o atrito e o estresse durante a inserção do enrolamento, evitando danos ao isolamento e garantindo um processo de enrolamento mais suave e rápido. Redução da Ondulação de Torque (Torção): A Máquina de Torção de Estator aplica uma inclinação precisa aos slots do estator. Essa inclinação ajuda a suavizar a interação do campo magnético entre o estator e o rotor, reduzindo significativamente a ondulação de torque (flutuações na saída de torque). Isso resulta em uma operação do motor mais suave e silenciosa. Minimização do Torque de Cogging (Torção): O torque de cogging é um fenômeno que causa movimentos bruscos em baixas velocidades. Torcer o estator ajuda a reduzir isso, melhorando o desempenho em baixa velocidade e o controle preciso. Redução de Ruído e Vibração (Torção): Ao suavizar a ondulação de torque e as forças magnéticas, um estator torcido contribui para um motor mais silencioso com menos vibração geral, aprimorando o conforto do usuário e a longevidade do produto. Desempenho Geral do Motor Aprimorado: Tanto o alargamento quanto a torção contribuem para um circuito magnético mais otimizado, levando a motores mais eficientes, mais potentes, mais silenciosos e mais confiáveis. Em essência, as Máquinas de Alargamento de Estator e as Máquinas de Torção de Estator são ferramentas especializadas que fornecem a precisão necessária para ajustar a geometria física do estator. Essa manipulação meticulosa aprimora diretamente a eficiência da inserção do enrolamento e melhora significativamente o desempenho eletromagnético e acústico do motor elétrico finalizado. https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569108-stator-widening-machine https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569109-stator-twisting-machine

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